Пластинчатый теплообменник ТИ 82
Теплообменник

ТИ 82

ТИ82 – имеет подключение ДУ150. В отличие от ТИ52 имеет более удлиненную пластину, что позволяет удерживать больший перепад температур. Применение аналогичное ТИ52: промышленные заводы, центральные тепловые пункты (ЦТП), котельные микрорайонов. Зачастую применяется также в больших торговых и бизнес центрах (крупной квадратуры от 15 000 квадратных метров и более). Особая конструкция клипа надежно закрепляет уплотнение на пластину, это исключает обрыв при монтаже пластины и обеспечивает надежность эксплуатации.

Скачать 3D модели

3D модели (IGES, DWG) для ТИ 82

Чертеж и Размеры

Чертеж пластинчатого теплообменника ТИ 82 поможет разобраться в типоразмерах нашего модельного ряда, который отличается от других производителей. При необходимости в 3D моделях определенного формата, Вы всегда можете обратиться к нашим инженерам. Также размеры теплообменника указываются в документе "Технические данные", который идет вместе с коммерческим предложением (расчётом теплообменного аппарата).

Чертеж пластинчатого теплообменника ТИ 82
Открыть →

Часто задаваемые вопросы

  • Какая площадь теплообмена у теплообменника ТИ 82?

    Площадь теплообмена может служить параметром расчёта по некоторым методикам. Однако для того, чтобы подобрать оптимальный теплообменный аппарат, мы не используем данную характеристику и опираемся на температурные графики, мощность и потери давления. Тем самым алгоритм подбора выдает компоновку каналов опираясь на математическую модель нашей пластины.

  • Рассчитать теплообменник?

    Для расчёта пластинчатого теплообменника при стандартных потерях давления необходимо 5 значений: температурные графики (температуры греющей и нагреваемой сред на входе и выходе из теплообменника). А также мощность (тепловая нагрузка) или расход по нагреваемой среде. Форма заявки онлайн для расчёта доступна по ссылке подбор теплообменника онлайн

  • Кто является производителем данного теплообменника?

    Производство пластин, уплотнений и сборка теплообменника ТИ82 локализовано в ООО "Термоблок" - дочернем предприятии Барнаульского станкостроительного завода.